Freza mog'orni qayta ishlash uchun asosiy vosita bo'lib, uni qayta ishlash hajmi qolipni kesishning umumiy hajmining taxminan 80% -90% ni tashkil qiladi, shuning uchun qolipga ishlov berish asboblarini ishlab chiqish markaziga aylanadi. So'nggi yillarda ba'zi bir frezalashtirgichning yangi tuzilishini ishlab chiqish ko'proq frezalashtiruvchi mahsulotlarga qo'llanildi, ba'zi asboblar ishlab chiqaruvchilari yangi strukturadan foydalangan holda bir qator frezalashtiruvchi mahsulotlarga aylantirildi. Misol uchun, frezalashtirgich to'sardan uzoqlashishi mumkin, qolib bo'shliqlarini yoki ichki yopiq trubalarni qayta ishlash va ishlab chiqish uchun erta, frezalash tekisligi, frezalash bo'shlig'i, frezalash teshiklari va boshqa funktsiyalarga ega, qolipni qayta ishlash jarayoni uchun juda mos keladi. asbobning xususiyatlariga qaratilgan vaqtni o'zgartirish uchun qisqartirilishi mumkin.
Freze kesgich kesishni qayta ishlashda katta metallni olib tashlashga ega bo'lgan kesish asbobi bo'lganligi sababli, frezalashni qayta ishlash samaradorligini oshirish frezalashtiruvchi innovatsiyalarning yo'nalishlaridan biriga aylandi. Asbob foydalanuvchilariga moliyaviy inqiroz tufayli yuzaga kelgan qiyinchiliklarni engib o'tishga yordam berish uchun asbobning konstruktiv dizaynidan boshlab, asbobning tejamkorligini yaxshilash frezalashtiruvchilarning hozirgi yangi mahsulotini ishlab chiqishning xususiyatlaridan biriga aylandi. Keng tarqalgan amaliyot - bu ikki tomonlama mavjud bo'lgan indekslanadigan qo'shimchalarni loyihalash, kesish tomonini ikki barobarga oshirish. Shu bilan birga, ko'pburchak qo'shimchalarning tejamkorligi qirralarning sonini ko'paytirish orqali ham yaxshilanishi mumkin.
Bundan tashqari, titanium qotishmasidan to'sar korpusining materiali sifatida foydalanish komponentning massasini kamaytirishi va to'sarning yorilish chegarasi va cheklash tezligini yaxshilashi aniqlandi. Biroq, titanium qotishmasining kerfga nisbatan sezgirligi tufayli, u to'sar tanasini ishlab chiqarish uchun mos emas, shuning uchun yuqori quvvatli alyuminiy qotishmasi bilan to'sar tanasini ishlab chiqarish uchun ba'zi yuqori tezlikda frezalashtirgichlar ishlatilgan.
1. To'sarning sifatini pasaytiring, to'sar komponentlari sonini kamaytiring, to'sar tanasi strukturasida to'sar strukturasini soddalashtiring, stress kontsentratsiyasini oldini olish va kamaytirishga e'tibor berish kerak, yivdagi kesuvchi tanasi (shu jumladan, kesuvchi o'rindiq yivi, chip yiv, kalit yo'li). ) stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradi, to'sar tanasining kuchini kamaytiradi, shuning uchun o'tkir burchaklar bilan truba va chuqurchaning pastki qismidan qochishga harakat qilish kerak. Shu bilan birga, to'sar tanasining tuzilishi aylanish o'qiga simmetrik bo'lishi kerak, shunda tortishish markazi frezalashtirgichning o'qi orqali o'tadi. Qo'shimcha va to'sar o'rindig'ining qisish va sozlash tuzilishi imkon qadar bo'shliqni yo'q qilishi va joylashishni yaxshi takrorlanishini talab qilishi kerak. Yuqori tezlikli frezalash mashinasi HSK dastasi va dastgoh shpindelini ulashda keng qo'llanilgan, asboblar tizimining qattiqligida va takroriy joylashishni aniqlashning aniqligida yuqori darajadagi progress, asbobning yorilish chegarasi tezligini oshirishga yordam beradi.
2. Asbobni qisish usulini simulyatsiya qilish hisob-kitoblarini takomillashtirish va yorilish sinovini o'rganish shuni ko'rsatadiki, yuqori tezlikda frezalashtiruvchi qo'shimchalarning qisish usuli odatdagi ishqalanish qisqichidan foydalanishga, qo'shimchani markaziy teshik bilan, vintni siqish usuli bilan ishlatishga va'da bermaydi. qo'shimchalarni tashlab ketmaslik uchun to'sar strukturasining maxsus dizayni. Asbob ushlagichi, pichoqni siqish kuchining yo'nalishi markazdan qochma kuchning yo'nalishi bilan yaxshi, shu bilan birga vintni oldindan yuklashni nazorat qilish, ortiqcha yuk va erta shikastlanish tufayli vintlarni oldini olish.
3.Yuqori tezlikda frezalashtirgichning xavfsizligini yaxshilash uchun asbobning dinamik muvozanatini yaxshilash uchun asbobning dinamik muvozanatidagi progress katta yordamga ega. Asbobning notekisligi mil tizimiga qo'shimcha radial yukni keltirib chiqaradi, uning o'lchami aylanish tezligining kvadratiga proportsionaldir. Aylanayotgan jismning massasi m, massa markazi bilan aylanuvchi jismning markazi orasidagi ekssentrisite e bo‘lsin, u holda notekislik miqdoridan kelib chiqadigan inertial markazdan qochma F kuchi: F=emō{ bo‘lsin. {3}}U (n/9549)2 bu yerda: U - asboblar tizimining notekisligi miqdori (g-mm), e - asboblar tizimining massa markazining ekssentrisiteti miqdori (mm), m - asboblar tizimining massasi (kg), n - asboblar tizimining aylanish tezligi (r/min), ō - asboblar tizimining burchak tezligi (rad/s). Yuqoridagi formuladan ko'rinib turibdiki, asbobning dinamik muvozanatini yaxshilash markazdan qochma kuchni sezilarli darajada kamaytirishi va yuqori tezlikda ishlaydigan asboblarning xavfsizligini yaxshilashi mumkin.
CNC dastgohlarini qo'llashning tobora ommalashib borishi bilan an'anaviy frezalash usullari CNC frezeleme talablariga javob bera olmadi, bu esa CNC dastgohlarining ishlashini to'liq o'ynashni sezilarli darajada cheklaydi. Tegirmonni qayta ishlashning zamonaviy texnologiyasini rivojlantirish va frezalash jarayonini yaxshilash uchun frezalash texnologiyasini qo'llashni ommalashtirish uchun zamonaviy frezalashning yangi texnologiyasini kompleks va tizimli ravishda joriy etish va bilimlarni amaliy qo'llash texnik samaradorlik va ijtimoiy-iqtisodiy manfaatlarga ega bo'lishi muhim ahamiyatga ega, keng ko‘lamli ta’sir ko‘rsatishi shubhasiz.